Digitale Otoplastik‒Fertigung für Hörakustiker klare Abläufe, präzise Ergebnisse und zufriedene Kunden.
Mann spricht in einem Labor mit Geräten und einer Person, die an einem Tisch arbeitet.
Scheinhardt digitalisiert die Otoplastik‒Fertigung für Hörakustiker: Präzise 3D‒Technologie, klar strukturierte Abläufe und reproduzierbare Ergebnisse sorgen für weniger Aufwand, schnellere Lieferzeiten und begeisterte Endkunden Made in Germany.
Maßgefertigte Otoplastiken aus modernster 3D-Fertigung – präzise, zuverlässig und gleichbleibend hochwertig.
Digitaler Ablauf vom Abdruck bis zur Auslieferung – effizient, transparent und fehlerfrei dokumentiert.
Jetzt mit einem Testauftrag starten und die Vorteile der digitalen Fertigung selbst erleben.
Bunte Ohrpassstücke in verschiedenen Farben und Formen auf transparenten Regalen.

Digitale Otoplastik. Perfekte Passform.

So profitieren Hörakustiker von einer Zusammenarbeit mit Scheinhardt.
Frau mit Brille montiert präzise ein medizinisches Gerät an einem sauberen Arbeitstisch mit blauen Behältern.
Digitaler Fertigungsprozess, der funktioniert
Jeder Auftrag wird digital erfasst, präzise gescannt und in unserem 3D-System umgesetzt. Das Ergebnis: gleichbleibende Qualität und planbare Lieferzeiten.
Qualität, die reproduzierbar bleibt
Dank moderner Software und erfahrener Techniker entstehen Otoplastiken mit konstanter Passform und langlebiger Verarbeitung – unabhängig von der Auftragsmenge.
Partnerschaft, die auf Zuverlässigkeit baut
Ein fester Ansprechpartner, transparente Abläufe und eine schnelle Reaktion auf Rückfragen sorgen für reibungslose Prozesse und langfristige Zusammenarbeit auf Augenhöhe.

Otoplastik-Fertigung kann einfach sein, wenn der Prozess stimmt.

Jede Otoplastik ist ein präzises Einzelstück – gefertigt aus hochwertigen Materialien und individuell abgestimmt auf die Anatomie des Endkunden. Durch die Kombination aus digitaler 3D-Technologie und erfahrener Handarbeit entstehen Produkte mit höchster Passgenauigkeit, konstanter Qualität und einer Reklamationsquote deutlich unter Branchenschnitt. Hörakustiker profitieren von einer breiten Auswahl an Formen und Materialien – ob hart, weich oder antiallergen – bei einheitlicher Preisstruktur. Das bedeutet: volle Gestaltungsfreiheit ohne Aufpreise oder versteckte Zusatzkosten. Mit der intuitiven Bestellplattform Easy Order lassen sich Aufträge digital, schnell und fehlerfrei erfassen. Die Fertigung im eigenen Labor sorgt für kurze Lieferzeiten, persönliche Betreuung und transparente Abläufe. Optional ermöglicht die innovative OFA-Otoplastik eine Anpassung ganz ohne klassische Abformung, effiezient, hygienisch und ideal für Kunden, die sich unsicher sind, ob sie eine Otoplastik möchten.
Lächelnder Mann mit verschränkten Armen in weißem Hemd in einem Labor.

Wo unsere Otoplastiken den Unterschied machen

Unsere digitalen Fertigungsprozesse sind auf verschiedene Einsatzbereiche und Anforderungen ausgelegt. Ideal für Hörakustiker, die Wert auf Präzision, Geschwindigkeit und reibungslose Abläufe legen.
Für Hörakustiker mit hohem Bestellvolumen und wenig Zeit im Tagesgeschäft
Für Filialbetriebe, die einheitliche Qualität über mehrere Standorte hinweg sichern möchten
Für Akustiker, die Reklamationen minimieren und Lieferzeiten verkürzen möchten
Für alle, die ihren Bestellprozess mit Easy Order einfach, schnell und digital abwickeln wollen
Für Betriebe, die von transparenten All inclusive Preisen ohne versteckte Zusatzkosten profitieren möchten

Schritt für Schritt zur perfekten Otoplastik

1
Lächelnder Mann mit weißem Hemd in einem Labor mit blauen und roten Behältern.
Kontaktaufnahme
Sie möchten den digitalen Bestellprozess testen? Einfach anrufen oder online Formular ausfüllen – wir besprechen kurz Ihre Anforderungen und erklären den Ablauf für Ihren ersten Testauftrag.
2
Zwei Hände verpacken ein Produkt in einem braunen Karton auf einem Holztisch mit blauen Boxen.
Abdruck & Versand
Sie nehmen wie gewohnt bei Ihrem Kunden die Ohrabformungen vor. Anschließend senden Sie uns den Abdruck oder den 3D Scan zusammen mit den Auftragsdaten, einfach, klar und ohne Papierchaos.
3
Wissenschaftler in weißem Kittel und blauen Handschuhen arbeitet an einem 3D-Drucker mit rotem Harzbehälter.

Digitale Fertigung

In unserem Labor wird der Abdruck gescannt und präzise digital gefertigt. Durch modernste 3D-Technologie entsteht eine passgenaue Otoplastik mit perfekter Oberfläche und Formstabilität.
4
Eine Person mit Brille arbeitet an einem Tisch, hält ein kleines grünes Objekt und eine kleine Schachtel.
Qualitätskontrolle & Lieferung
Jede Otoplastik wird manuell geprüft, bevor sie versendet wird. Sie erhalten Ihre Lieferung schnell, vollständig und mit transparentem Status – Made in Germany.
5
Mann mit Headset sitzt am Schreibtisch und arbeitet am Computer.
Nachbearbeitung & Betreuung
Sollte doch einmal eine Anpassung nötig sein, reagieren wir sofort. Kostenlose Nachbesserung, persönlicher Ansprechpartner und kontinuierliche Qualitätsüberwachung gehören bei uns zum Standard.
Noch Fragen oder Interesse an einer Zusammenarbeit? Teilen Sie uns einfach kurz mit, wie wir Sie unterstützen können. Unser Team meldet sich persönlich bei Ihnen, um Ihren Bedarf zu besprechen und alle Fragen in Ruhe zu klären.

Seit über 35 Jahren Partner der Hörakustik.

Scheinhardt ist einer der führenden Hersteller für maßgefertigte Otoplastiken in Deutschland, bekannt für höchste Präzision, digitale Prozesse und persönlichen Service. Als Familienunternehmen mit eigener Fertigung verbinden wir traditionelle Handwerkskunst mit modernster 3D-Technologie.
Mit uns profitieren Sie von:
  • Zuverlässigen Abläufen: Jeder Auftrag wird digital erfasst, präzise gefertigt und termingerecht geliefert – planbar und nachvollziehbar.
  • Reproduzierbarer Qualität: Modernste 3D-Fertigung und erfahrene Handarbeit garantieren konstante Ergebnisse auf höchstem Niveau.
  • Einfacher Zusammenarbeit: Klare Strukturen, persönliche Ansprechpartner und transparente Kommunikation – für maximale Effizienz im Alltag.
Gruppe von elf Erwachsenen steht lächelnd vor einem weißen Gebäude mit blauen Fenstern und Türen.
Einblicke in unseren Fertigung
Eine Frau mit Schutzvisier arbeitet konzentriert an einem Tisch mit Werkzeugen und blauen Behältern.
Frau in gestreiftem Hemd bearbeitet bunte Ohrpassstücke an einem Arbeitstisch mit blauen Boxen und Werkzeugen.
Bunte, individuelle Ohrpassstücke für Hörgeräte in einer transparenten Vitrine.
Mann bedient eine digitale Fräsmaschine mit Touchscreen und schaut auf den Monitor.
Diagram des binauralen Hörvorgangs mit Äußerem Ohr, Mittelohr, Innenohr und Gehirn.
Blonde Frau im Laborkittel entnimmt ein gelbes Tablett mit kleinen Objekten aus einem 3D-Drucker.
Zwei grüne und weiße Ohrstöpsel liegen auf einem braunen Anhänger mit schwarzer Schnur.
Mann arbeitet am Computer mit 3D-Modell einer farbigen Zahnprothese, Tablet und Pflanze auf Schreibtisch.
Wissenschaftler in grünen Handschuhen reinigt Laborgeräte in einem Ultraschallbad.
Eine Person mit grünen Handschuhen gießt Harz aus einer schwarzen Flasche in einen 3D-Drucker.
Ein Mann in weißem Laborkittel und grünen Handschuhen hält ein Objekt über einem Ultraschallbad.
Ihre Fragen an uns
Wie kann ich am besten starten, wenn ich Scheinhardt kennenlernen möchte?
Am einfachsten, indem Sie Kontakt mit uns aufnehmen. In einem kurzen Gespräch klären wir, wie Sie aktuell arbeiten und welche Anforderungen Sie haben. Anschließend können wir gemeinsam einen unverbindlichen Testauftrag durchführen, damit Sie unsere digitale Otoplastik-Fertigung direkt in der Praxis erleben.
Wie läuft der Bestellprozess ab?
Ganz einfach: Sie senden uns den Abdruck oder 3D-Scan Ihres Kunden zusammen mit den Auftragsdaten. Wir fertigen die Otoplastik digital, prüfen sie manuell und liefern sie schnellstmöglich an Sie zurück.
Wie lange dauert die Fertigung?
In der Regel liegt die Fertigungszeit zwischen 3 und 5 Werktagen nach Eingang der Abformung. Bei Nachproduktionen oder Serienaufträgen stimmen wir die Lieferintervalle individuell ab.
Was passiert wenn die Otoplastik nicht perfekt passt?
Kein Problem – wir fertigen kostenlos nach. Unsere Nachbesserungsquote liegt unter 5 % und jede Anpassung erfolgt schnell und unkompliziert über denselben Prozess.
Mit welchen Systemen ist Scheinhardt kompatibel?
Unsere Fertigung arbeitet mit allen gängigen Abdrucksystemen und digitalen Scan-Formaten. Ob analoge Abformung oder digitaler 3D-Scan – wir verarbeiten beides zuverlässig.
Welche Vorteile habe ich als Hörakustiker?
Sie sparen Zeit, vermeiden Nacharbeit und erhalten reproduzierbare Qualität mit jeder Bestellung. Unsere digitale Fertigung sorgt für konstante Präzision, planbare Abläufe und zufriedene Endkunden.
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